Aluminium to lekki metal, który obecnie znajduje bardzo szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach życia. Z tego też względu poddawane jest różnorakim procesom, które mają na celu podniesienie walorów użytkowych, a także dekoracyjnych. Jednym z zabiegów wpływających na estetykę elementów aluminiowych jest barwienie. Gdzie najczęściej wykorzystywane jest barwione aluminium?
Stal to materiał trwały, wytrzymały i solidny, jednak stosunkowo łatwo ulega korozji. Dlatego też wszelkie elementy stalowe muszą być odpowiednio zabezpieczone antykorozyjnie. Spośród różnych nowoczesnych metod najczęściej zastosowanie znajduje malowanie lub cynkowanie. Które rozwiązanie wybrać?
Metal, który podatny jest na korozje, jest chroniony na wiele różnych sposobów przed wpływem czynników atmosferycznych. Wiele renomowanych firm, jak ELBIT postawiło na niklowanie galwaniczne, ponieważ cechuje je wiele zalet. Dzięki skoncentrowaniu na tylko jednym procesie możliwa stała się specjalizacja, której skutkiem jest to, że galwanizacji można poddać najróżniejsze metalowe elementy.
Cynowanie to inaczej tzw. bielenie, Dokładnie wykonanie takiego „zabiegu” oznacza, że powierzchnię wykonaną z metalu pokrywa się specjalną ochronną powłoką z cyny. Rozwiązanie to stosuje się przede wszystkim na stopach żelaza oraz na miedzi.
Ruten nakładany jest na elementy wykonane z metalu, głównie złota dając efekt podobny do pomalowania go czarną emalią. Głębokość czerni można regulować poprzez nakładanie rutenu na odpowiednio przygotowaną, czytaj wypolerowaną powierzchnię metalu. Zobaczmy, na czym dokładniej polega zabieg rutenowania powłok metalowych?
Żelazowanie galwaniczne to metoda zabezpieczania elementów wykonanych z miedzi, mosiądzu oraz stali. Jak się ją wykonuje oraz co dokładnie warto o niej wiedzieć?
Przemysł elektroniczny, stoczniowy, motoryzacyjny, a nawet branża spożywcza i meblarstwo wykorzystują na co dzień proces anodowania aluminium w swoich działaniach. Oczywiście każdy z nich na innej płaszczyźnie, co nie zmienia faktu, że techników wprawnie umiejących pracować z aluminium nadal potrzeba na rynku pracy. Dziś chcemy zająć się omówieniem zasad, jakie rządzą się procesem anodowania aluminium.
Stal jest wdzięcznym materiałem do obróbki. Cechuje się niezwykłą wytrzymałością i plastycznością pozwalającą wykorzystać ją w wielu dziedzinach przemysłu ciężkiego (konstrukcje stalowe, urządzenia techniczne) mechanicznego (części maszyn) oraz budowniczego. Jednak, chcąc otrzymać produkt o wysokich parametrach odpornościowych, stal należy właściwie zabezpieczyć przed korozją.
Aluminium jest metalem o wielu zaletach i zarówno w czystej postaci, jak i w formie stopów znajduje zastosowanie w licznych dziedzinach przemysłu. Pomimo swoich walorów nie jest jednak materiałem idealnym. Dlatego wymaga obróbki, która zwiększy jego wytrzymałość i korzystnie wpłynie na wygląd. Jednym z procesów, który poprawia parametry metalu, jest anodowanie aluminium.
Z terminem galwanizacja zetknęła się pewnie większość z nas, ponieważ jest to dość rozpowszechnione pojęcie. Spotkamy się z nim w medycynie, gdzie procesy galwanizacyjne wspomagają leczenie zwyrodnienia stawów, kręgosłupa i mięśni oraz w kosmetyce estetycznej, w której wykorzystywane są do oczyszczania skóry twarzy. Jednak najczęściej galwanizacja kojarzona jest z przemysłem – to dzięki niej przedmioty uodparniają się na korozję i czynniki mechaniczne. Na czym konkretnie polega ten proces?
