Jak wygląda proces anodowania aluminium?
Aluminium jest metalem o wielu zaletach i zarówno w czystej postaci, jak i w formie stopów znajduje zastosowanie w licznych dziedzinach przemysłu. Pomimo swoich walorów nie jest jednak materiałem idealnym. Dlatego wymaga obróbki, która zwiększy jego wytrzymałość i korzystnie wpłynie na wygląd. Jednym z procesów, który poprawia parametry metalu, jest anodowanie aluminium.
Na czym polega anodowanie aluminium?
Anodowanie aluminium jest elektrochemicznym procesem tego obróbki metalu. Proces przebiega kilkuetapowo, a jego efektem jest wytworzenie na powierzchni materiału cienkiej warstwy tlenku glinu – Al2O3. Stanowi on specyficzną powłokę ochronną, która izoluje zasadniczy materiał od powietrza i warunków środowiskowych. Chociaż aluminium jest metalem o wysokiej odporności na korozję, nie jest na nią całkowicie obojętne. Dzięki anodowaniu jest możliwe ograniczenie kontaktu cząstek metalu z tlenem i proces utleniania zachodzi znacznie wolniej. Obróbka elektrochemiczna obejmuje sześć podstawowych etapów:
- odtłuszczanie,
- wytrawianie lub polerowanie elektrochemiczne,
- rozjaśnianie,
- anodowanie właściwe za pomocą kwasu siarkowego, chromowego bądź szczawiowego,
- barwienie, jeśli jest wymagane,
- uszczelnianie z wykorzystanie pasywatora lub wrzącej wody.
Po każdym z wymienionych etapów stosuje się też płukanie, którego celem jest usuniecie zanieczyszczeń powstałych w efekcie danego procesu. Anodowanie aluminium może mieć postać miękką lub twardą. W pierwszym wypadku powstaje powłoka tlenku o grubości 5÷25 mikrometrów. W drugim jej grubość zawiera się w przedziale 25÷120 mikrometrów.
Zalety anodowania aluminium i jego stopów
Jak większość procesów obróbczych, również anodowanie jest wykonywane w celu poprawy parametrów i wyglądu materiału. Wśród wielu korzyści, jakie niesie ze sobą, najważniejszą jest zwiększenie odporności na korodowanie. Wynika ono z przedstawionej wcześniej metody izolacji metalu od powietrza warstwą tlenku glinu. Dzięki temu zwiększają się trwałość i czas użytkowania produktów. Ponadto anodowanie aluminium:
- zwiększa twardość powierzchni metalu, która staje się odporniejsza na zarysowania i uszkodzenia mechaniczne,
- wygładza powierzchnię materiału, nadając jej estetyczny, dekoracyjny wygląd,
- poprawia walory sanitarne, ograniczając przywieranie brudu,
- zyskuje nieprzewodząca warstwę anodowa cenioną w elektronice,
- zyskuje cechy kwalifikujące do kontaktu z żywnością,
- dzięki warstwie tlenku chroni niektóre stopy przed korodowaniem chlorkach.
Proces anodowania aluminium oraz jego barwienia sprawia, że produkty z tego metalu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, spożywczym, elektronicznym, meblarskim, stoczniowym i w wielu innych dziedzinach.
Related posts
